一、废气治理措施

项目产生的锅炉废气通过引风机引入旋风+高温布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，之后通过40m高排气筒排放；梳齿废气由集气罩收集后由布袋除尘器处理（处理效率90%），之后通过15m排气筒排放；热压废气由集气罩收集后由活性炭吸附装置(吸附效率80%)处理，之后通过15m排气筒排放；车间无组织废气通过设备喷水抑尘、厂房密闭（综合处理效率85%）后无组织排放。

二、废水治理措施

①生物质锅炉废水由新建的容积为10m³的收集池收集，经收集后用作厂区道路洒水降尘。

②项目区拟建1个容积为5m³的初期雨水收集池，初期雨水经初期雨水收集池沉淀后用于机器喷水抑尘。

③项目道路降尘用水、解板除尘用水自然蒸发。

三、噪声污染防治措施

①降低设备运行噪声，通过隔音、距离衰减抑制噪声的传播；

②在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小、噪声低的设备，从源头上控制和减少噪声的产生强度；

③振动较大的设备采用单独基础，安装消声器，并对高噪声设备安装减振垫；

④加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

四、固废治理措施

项目产生的固体废弃物包括生产过程中布袋除尘器收集尘灰、木材废边角料及木屑、锅炉灰渣、废胶桶、废布袋，危险废物为废机油。

①锅炉布袋除尘器收集尘灰

项目生物质锅炉燃烧废气经收集后通过布袋除尘器处理后有组织排放，锅炉布袋除尘器收集尘灰产生量为157.16t/a，经收集后委托周围农户拉走用作农肥。

②布袋除尘器收集尘灰

项目梳齿工序产生的废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后有组织排放，此工序布袋除尘器收集尘灰量为1.539t/a，经集后外售至生物质燃料厂。

③木材废边角料及木屑

根据生产经验项目，项目产生的木材废边角料及木屑约占原料的17 %，原有项目的木材废边角料及木屑产生量为4147t/a，本次扩建新增产生量8294t/a，扩建完成后项目木材废边角料及木屑产生量约为12441t/a，含水率为60%，经收集后堆放至边角料及木屑堆场进行自然晾晒，经自然晾晒后木材废边角料及木屑含水率降至10%，则晒干后的废边角料及木屑产生量为5529.33t，其中4253t用作锅炉燃料，其余1276.33t外售至生物质燃料厂。

④锅炉灰渣

本项目生物质热风炉炉渣产生量为94.54t/a，经收集后暂存至一般工业固废暂存间，委托周边农户拉走用作农肥。

⑤废胶桶

项目使用的大豆无醛胶属绿色、环保胶黏剂，年使用大豆无醛胶10t，单桶净重约500—1000kg，环评按500kg算，则废胶桶产生量为20只/年，5kg/只，原有项目废胶桶产生量为0.03t/a，本次扩建新增产生量0.07t/a，扩建完成后废胶桶产生量为0.1t/a；废胶桶不涉及《国家危险废物名录》（2025年版）中HW13有机树脂类废物（900-014-13废弃的粘合剂和密封剂）及HW49其他废物（900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），废弃的胶包装桶于一般工业固废暂存间内规范堆放，由厂家进行回收处置。

⑥废布袋

项目使用的脉冲布袋除尘器需定期进行更换，更换周期取决于布袋材质、使用环境及维护情况。项目所用布袋更换周期为12个月，原有项目废布袋产生量为0.003t/a，本次扩建新增产生量0.007t/a，扩建完成后废布袋产生量为0.01t/a，根据《固体废物分类与代码目录》，废物种类：SW17可再生类废物，分类代码为：900-099-S17，收集后贮存在一般工业固废暂存区，委托有资质单位定期回收。

⑦废弃离子交换树脂

项目新建锅炉配备软水机，软水机在制备软水过程中会产生废气离子交换树脂，产生量约为0.1t/a，收集后贮存在一般工业固废暂存区，委托有资质单位定期回收。

⑧废活性炭

本项目活性炭更换周期为55.48天，活性炭的年用量为2.1t，废活性炭的产生量（包含活性炭吸附的非甲烷总烃量）为2.18t/a。

废活性炭属于《国家危险废物名录（2025年版）》中“HW49其他废物中的烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，危废代码为900-039-49，废活性炭暂存于危废贮存库，之后委托有资质单位清运、处置。

⑨废机油

项目运营过程中热压机等机械设备使用润滑油，使用一段时间后需要进行更换，原有项目废机油产生量为0.05 t/a，本次扩建新增产生量0.11t/a，扩建完成后废机油产生量为0.16t/a，经收集后委托有资质的单位清运处置。