一、废气治理措施

1.矿石装卸、粉尘装卸：项目仓库采用顶棚+四面围挡（一面仅留出入口），并在顶部设置喷雾降尘措施。在原料与成品装卸过程中仓库内喷雾降尘同步开启。2.道路运输粉尘：运输车辆加盖篷布，且对进出车辆车胎、车底进行水枪冲洗，同时对厂区道路定期进行清洁和洒水降尘。

二、废水治理措施

1.设置1个4m³的化粪池，项目卫生间废水经化粪池处理后，委托周边农户清掏用做农肥。

2.设置1个30m³的沉淀池，位于1号仓库内，洗车废水经沉淀池处理后回用，不外排。

3.根据现场踏勘，项目区在平台地势较低处设置1个初期雨水收集池，容积为30m3，位于1号仓库内，与车辆清洗沉淀池共用，用于收集地面30min初期雨水，地面初期雨水经沉淀后回用于厂区洒水降尘；

4.1号仓库设置1个初期雨水收集罐，容积为40m3，位于1号仓库内，用于收集1、2号仓库屋面及办公用房屋面15min初期雨水；屋面初期雨水经沉淀后回用于仓库喷雾降尘；5、初期雨水收集池和罐设置分流阀并接入雨水总排口。6、雨水排放口设置切换阀、视频监控，雨水经监测达标后方可外排至厂外雨水沟渠。

三、噪声污染防治措施

1.降低设备运行噪声，通过隔音、距离衰减等方式抑制噪声的传播；

2.在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小、噪声低的设备，从源头上控制和减少噪声的产生强度；

3.振动较大的设备采用单独基础，安装消声器，并对高噪声设备安装减振垫；

4.加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。

四、固废治理措施

项目产生的固体废弃物包括生产过程中初期雨水收集池/罐、车辆清洗沉淀池沉渣、化粪池污泥和生活垃圾，危险废物为废机油。

1.车间沉降粉尘：根据产污分析，厂房沉降粉尘产生量为14.569 t/a。根据《固体废物分类与代码目录》，废物种类：SW59其他工业固体废物，分类代码为：900-099-S59，该部分粉尘主要成分与项目堆放的矿石一致，每十天清扫一次，经收集暂存于一般工业固废暂存区，之后混入矿石外售。

2.车辆清洗沉淀池沉渣：车辆冲洗废水产生量为1166.4 m3/a，废水主要污染物为SS，根据《散货堆场初期雨水收集系统设计探讨》（王维，苏交科集团股份有限公司水运工程设计研究所，江苏南京210019），散货堆场初期雨水悬浮物含量高达1000~3000mg/L，本项目物料堆存在封闭厂房内，SS产生浓度按1000mg/L计，经沉淀处理（处理效率约为80%）后浓度约为200mg/L，则车辆清洗沉淀池沉渣量为0.933t/a，含水率为90%，则湿润的沉淀池及初期雨水收集池沉渣量为9.33t/a。根据《固体废物分类与代码目录》，废物种类：SW59 其他工业固体废物，分类代码为：900-099-S59，收集后在一般工业固废暂存区晾干后，与堆存物料混匀后外售。车辆清洗池底泥需在每天运输完成后清掏至堆棚内堆放晾晒，初期雨水收集池内底泥在雨季（主要为6-10月）每月清掏一次，旱季（11月到次年5月）每个季度清掏一次，加强清掏、两个过程的环保管理，减少清掏运输过程中渗滤液的滴漏。

3.初期雨水收集池/罐沉渣：初期雨水产生量为941.49 m3/a，废水主要污染物为SS，SS产生浓度按1000mg/L计，经沉淀处理（处理效率约为80%）后浓度约为200mg/L，则初期雨水收集池沉渣量为0.753t/a，含水率为90%，湿润的初期雨水收集池沉渣量为7.53t/a。根据《固体废物分类与代码目录》，废物种类：SW59 其他工业固体废物，分类代码为：900-099-S59，沉渣中大部分SS为运输车辆散落、粉尘沉降而来，成分与矿产品基本相似，清掏后在一般工业固废暂存区自然晾干，之后混入矿石外售。

4.化粪池污泥：根据《集中式污染治理设施产排污系数手册（2010 修订）》，工业废水集中处理设施的物理与生化污泥综合产生系数取16.7吨万吨-废水处理量，本项目生活废水量为32.4m3/a，则化粪池污泥产生量为0.054t/a，化粪池污泥委托周边农户清掏用做农肥。

5.废机油：项目机械设备需要使用机油进行润滑，在机械维修、保养过程中会产生一定量的废机油，根据建设单位提供的资料，产生量约为0.02t/a，属于《国家危险废物名录》（2025年）危险废物编号为HW08，废物代码为900-214-08，废机油集中收集后暂存于危废贮存库，定期交有资质的危废处置单位处理。

6.生活垃圾主要为办公、生活的废物。项目劳动定员为3人，生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，生活垃圾产生量为1.5kg/d，0.45t/a。生活垃圾经垃圾桶集中收集后清运至指定的垃圾收集点，由环卫部门清运。