一、施工期

1.施工期废气对大气环境的影响主要为施工扬尘、施工机械废气、焊接烟尘等。通过加强施工管理，限制施工车辆车速、洒水抑尘，施工期粉尘属于无组织排放，机械燃油废气、焊接废气间断性产生、产生量较小，通过空气自然扩散、稀释后，对周围环境影响较小。2.废水施工期产生的废水为施工工具清洗废水、施工人员洗手废水，经设置的临时水桶收集处理后回用于洒水降尘。3.噪声施工期产生的噪声主要来源于施工机械和运输车辆，源强为70-90dB（A）。通过合理布局、合理安排施工时间，施工期噪声对周围环境影响不大，且施工期较短暂，施工噪声对环境的影响随着施工期的结束而消失。4.固体废物施工期所产生的固体废弃物主要为土石方、建筑垃圾、生活垃圾等。项目产生的土石方主要来源于环保工程池子开挖，全部回填于项目区内，不产生弃方；建筑垃圾分类收集后，可回收利用的经收集后出售给废品站，不可回收利用的由施工单位统一清运至住建部门指定堆放点；生活垃圾经垃圾收集桶收集后清运至尼苏小镇垃圾收集点处置，最终由环卫部门清运处置。施工期固体废物均得到妥善处置，处置率为100%，对周围环境影响较小。项目施工期较短、工程量较小，在严格落实好各项污染防治措施后，对周边环境影响较小，且施工期产生的环境影响随施工结束而消失。

二．运营期

项目运营过程中对环境的影响主要为对大气、水、声、固废的影响。

1.大气环境影响

（1）有机废气：挤出机3台、注塑机1台、吹膜机组1台、制袋机1台上方各设置“1个面积为0.36m²的集气罩（采取三面围挡+一面软帘，负压状态）+二级活性炭吸附”废气处置装置，有机废气经处理后通过15m高的DA001排气筒排放。集气罩收集效率75%，风机总风量5100m³/h，二级活性炭去除效率75%，有组织非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) “表4大气污染物排放限值”标准。根据预测结果，项目无组非甲烷总烃最大落地浓度均能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中“表9企业边界大气污染物浓度限值”标准。（2）无组织颗粒物：根据预测结果，项目无组非甲烷总烃最大落地浓度均能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中“表9企业边界大气污染物浓度限值”标准。

2.水环境影响

（1）生活污水进入50m³的化粪池处理后，满足达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1（A等级）标准限值，经工业园区4号路最终排入大屯海污水处理厂；（2）项目生产废水主要为挤出阶段冷却产生的冷却废水，项目设置1个10m³/h的冷却塔，废水经冷却后循环使用，不外排。

3.声环境影响项目采取基础减振、厂房隔声、绿化吸收的治理措施后，项目运营后各厂界昼间噪声贡献值均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。因此，项目运营后对周边声环境的影响可以接受。

4.固体废物影响（1）不合格产品统一收集后暂存于一般固体废物暂存处，定期外售给再生塑料颗粒厂；（2）废包装袋暂存于一般固废暂存间，集中收集后外售给废品回收站；（3）生活垃圾设置生活垃圾桶，委托环卫部门清运处置；（4）化粪池污泥委托环卫部门清运处置；（5）冷却水池底泥委托环卫部门清运处置；（6）废机油、废油桶、废活性炭暂存于危废暂存间，委托资质单位定期进行处置。综上，项目固体废弃物全部妥善处置，处置率100%，对环境无影响。

5.地下水、土壤环境影响本项目采取分区防渗措施，简单防渗：生产区、原料堆放区、产品堆放区等地面为简单防渗区，进行地面硬化即可。一般防渗：对一般固废暂存区等进行一般防渗，防渗技术要求：渗透系数为≤10^-7cm/s，施工时采用防渗混凝土浇筑+水泥砂浆抹面，可满足一般防渗要求。重点防渗：对于危废暂存间进行重点防渗处理，危废暂存间地面采用抗渗系数为P8的混凝土浇筑，铺设一层2mm后的HDPE膜后并在混凝土地面上方刷一层2mm的环氧树脂进行防渗，渗透系数K≤1.0×10^-10cm/s。

6.环境风险

（1）危废暂存间严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行防渗，危废暂存间地面采用抗渗系数为P8的混凝土浇筑，铺设一层2mm后的HDPE膜后并在混凝土地面上方刷一层2mm的环氧树脂进行防渗，渗透系数K≤1.0×10^-10cm/s，地面向内形成一定的坡度，防止废机油泄漏后进入外环境。（2）废机油、废活性炭设置专人进行管理，定期对废机油收集桶、废活性炭收集容器进行检查；按规定设置警示标志，分类管理，分类存放；配备必要的危险品事故防范和应急技术装备。（3）按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的要求，编制突发环境事件应急预案，并报红河州生态环境局蒙自分局备案。建立完善的应急报告制度，落实应急物资和经费，日常加强应急演练。