项目一期占地面积约19700m²，新建一条砂石料加工生产线及原料库、产品库，采用装载机、皮带运输机、给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机等设备，建成后可形成年生产成品砂（细砂）100万吨、公分石80万吨的生产能力；新建原料库、生产车间、产品库及配套设施，员工宿舍、食堂依托宏俊商品混凝土有限公司已有建筑。

项目主要环境影响为废气、废水、噪声、固废。运营期废气污染物主要有破碎粉尘、卸料粉尘、给料粉尘、原料库和产品库粉尘、运输车辆产生的少量汽车尾气及食堂油烟；项目运营期废水主要为洗砂废水、运输车辆轮胎冲洗废水、生活污水和初期雨水；运营期对声环境的影响因素主要来自生产设备噪声；运营期产生的固体废弃物主要为设备机修更换的废矿物油、布袋收集尘、压滤泥饼、车辆轮胎冲洗沉淀池沉渣、初期雨水收集池底泥、员工生活垃圾

一、废气治理措施

①有组织废气（破碎、筛分粉尘废气）：所有生产工序均置于密闭厂房内，在各破碎、制砂工段设置集气罩收集粉尘废气，环评设计在破碎投料口设置半封闭式集气罩，在保证不影响投料情况下仅预留投料口一侧开口，集气罩口保持微负压，投料口设置水雾抑尘；制砂工段采用封闭式皮带传送进料，环评设计在制砂机上方设置密闭式集气罩进行废气收集，采用多管并联的经风机将废气引到一台防爆型脉冲布袋除尘器进行处理，处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放。②无组织废气：原料库、产品库设置密闭库房，仅预留物料进出口，并设喷雾洒水降尘系统；卸料口、给料机料口处设置围挡及喷淋设施；物料输送皮带设置为全封闭输送；厂内运输道路定期洒水降尘，运输车辆使用篷布覆盖、保持运输道路清洁。③员工依托宏俊商品混凝土有限公司食堂用餐，厨房内设置1台抽油烟机，厨房油烟经抽油烟机抽吸处理后通过高于食堂楼顶1.5m排气筒排放。

二、废水治理措施

①项目区实行雨污分流，建设1个初期雨水收集池（规模120m³），初期雨水沉淀处理后用于车间、厂区抑尘系统，收集前15min废水量，后期雨水经厂房周围的雨水沟汇集后排出厂外。②依托宏俊商品混凝土有限公司已建食堂、员工宿舍进行食宿，依托1个20m³和1个30m³的化粪池用于处理生活污水，依托食堂1个2m³的隔油池用于预处理厨房废水；食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理，处理后排入项目西侧道路市政污水管网，最终排入大屯海污水处理厂处理。③建设1个12m³的车辆轮胎冲洗废水沉淀池，沉淀后的轮胎冲洗上层清水全部用于厂区内道路洒水降尘。④设置1台高效浓密罐（容积约720m³），产生的洗砂废水泵入高效浓密罐处理后清水进入回用水池（1个，总容积约800m³），沉淀物进入压滤机压滤，洗砂废水处理后循环使用不外排。

三、噪声污染防治措施

①产噪设备设置基础减振处理，且高噪声设备位于密闭厂房内。②优化设备平面布置，噪声设备与厂界有一定距离，加强绿化，通过距离及绿化吸收实现噪声衰减。③加强设备的维护保养，加强减振等措施检查维护等，确保设备正常运转。④运输车辆要加强管理，运输车辆在厂区内禁止鸣笛，运输时间安排在昼间，减少夜间的运输时间，以减少车辆噪声对周围环境的影响。

四、固废治理措施

①各破碎、筛分工段布袋除尘器收尘返回产品库，与成品砂产品一同外售；车间集气罩未收集粉尘、洒水降尘、建筑阻隔后的粉尘，定期清扫收集与成品砂一同外售。②高效浓密罐处理后沉渣通过压滤机压滤成泥饼，堆放在压滤工段处作为公司副产品外售。③车辆冲洗沉淀池沉渣定期清掏送至压滤机处进行压滤处理得到泥饼，作为副产品一同外售。④初期雨水收集池泥沙定期清掏送至压滤机处压滤得到泥饼，作为副产品外售。⑤生活垃圾依托宏俊商品混凝土有限公司垃圾桶收集后定期委托环卫部门清运处置。⑥建设1间10m²的危废暂存间，机修废油采用专用容器密闭盛装暂存在危废暂存间，委托相关资质单位处置。危废暂存间按要求进行重点防渗处理。