一、施工期

1.大气环境
施工期对大气环境的影响主要为施工扬尘、施工机械废气、焊接烟尘等。通过加强施工管理，限制施工车辆车速、洒水抑尘，施工期粉尘属于无组织排放，机械燃油废气、焊接废气间断性产生、产生量较小，通过空气自然扩散、稀释后，对周围环境影响较小。
2.地表水环境
本项目施工区不设食堂和厕所，施工人员来自周边，吃饭自行解决，厕所依托原砖厂旱厕，施工期产生的废水为施工工具清洗废水、施工人员洗手废水，施工工具清洗废水产生量约为0.1m³/d，施工人员洗手废水产生量约为0.1m³/d。经2只50L的污水收集桶收集后回用于厂区内洒水降尘，不外排，通过采取防治措施后，施工期废水对周围环境影响较小。
3.声环境
施工期产生的噪声主要来源施工机械和运输车辆，源强70—90dB（A）。通过合理布局、合理安排施工时间，施工期噪声对周围环境影响不大，且施工期较短，施工噪声对环境的影响随着施工期的结束而消失。
4.固体废物
施工期所产生的固体废弃物主要为弃土石方、建筑垃圾（场地现有旧砖厂建筑垃圾、本次主体施工建筑垃圾）、施工人员生活垃圾等。因项目未编制水土保持方案，开挖土石方量难以估计，本评价要求建设单位开挖土石方优先回填于厂区低洼处，回填不完的清运至当地住建部门指定堆放点；场地现有旧砖厂建筑垃圾主要为砖厂遗留建筑物，主要成分为废红砖、废钢筋、废石棉瓦等，本次主体施工建筑垃圾主要为废金属、废砖瓦、废混凝土等，施工期产生的建筑垃圾经分类收集后，可回收利用的经收集后出售给废品站，不可回收利用的由施工单位统一清运至住建部门指定堆放点；生活垃圾经垃圾收集桶收集后清运至周边村庄集中收集点，最终由环卫部门清运处置。施工期固体废物均得到妥善处置，处置率为100%。对周围环境影响较小。
二、运营期
1.大气环境
（1）筒仓粉尘经1#—4#筒仓顶部呼吸口分别配套设置的1套脉冲布袋除尘器（TA001—TA004）处理后通过每个筒仓顶部无组织排放；（2）物料储存粉尘：原料堆棚设置为四面及屋顶用彩钢瓦封闭，一面留有出入口并设有帘布围挡的建筑，并在堆棚内顶部设有喷雾降尘措施；（3）混凝土搅拌粉尘：搅拌设施设于密闭的搅拌楼内，并在仓与搅拌机连接处设1套布袋除尘设施，处理后产生的积尘落入搅拌机内用于生产，未经处理的废气在搅拌楼内，后经彩钢封闭的搅拌楼建筑阻隔削减后呈无组织形式排放；（4）运输车辆扬尘：运输车辆密闭运输，对道路定期清扫、洒水降尘；（5）原料输送皮带采取封闭措施，厂区地面硬化，定期洒水降尘；（6）食堂油烟：经1台风量为2000m³/h的油烟净化器（净化效率取60%）处理后排放。
2.地表水环境
①食堂餐厨废水经油水分离器（容积0.5m³）处理后与员工生活污水一同进入化粪池（容积6m³）处理，委托周边农户清掏用作农家肥，不外排；②设备、场地、罐车清洗废水进入1个容积40m³的三级沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排。初期雨水引入在项目出入口地势较低处设置的5m³的初期雨水收集池沉淀处理后，优先作为项目生产用水。
3.声环境影响
选用低噪声设备，加强主要产噪设备的保养、检修，保证设备处于良好的运转状态，减少机械振动和摩擦产生的噪声；对搅拌机、螺旋输送机、上料斜皮带机、水平皮带机、水泵等高噪声设备安装减震垫进行基础减震；车辆噪声经设置禁鸣标识、减速带等控制。
4.固体废物
（1）一般工业固废本项目沉降粉尘收集后回用于产品生产；沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存间（新建，面积8m²），定期清运至周边施工场地综合利用；废混凝土块暂存于一般固废暂存间（新建，面积8m²），定期清运至周边施工场地综合利用；食堂泔水、油水分离器废油脂经泔水收集桶收集后按住建部门的要求进行处置；化粪池污泥定期委托周边农户清掏用作农家肥。（2）危险废物新建一座面积4m²的危废暂存间。用于废机油、废弃含油抹布、手套暂存，定期委托有资质单位处置。
5.土壤环境影响
项目危险废物暂存间设置在本项目厂区东侧，厂房地面均已硬化，不与土壤直接接触，而且危废暂存间采用相应的防渗措施，能保证废液泄漏时不进入土壤，对土壤无影响。项目危险废物暂存间为重点防渗区，采用防渗混凝土+HDPE膜（厚度不小于2mm）结合防渗层+防腐漆层，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s，地面防渗技术要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的防渗要求。
6.地下水环境影响
项目三级沉淀池、雨水收集池四周及池底进行一般防渗，均采用等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s，并进行硬化处理，达到一般防渗要求，其他区域均采取混凝土硬化处理；危险废物暂存间设置在本项目厂区东侧，进行重点防渗，危险废物暂存间采用防渗混凝土+HDPE膜（厚度不小于2mm）结合防渗层+防腐漆层，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s，地面防渗技术要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的防渗要求。本项目沉淀池、雨水收集池、危险废物暂存间和车间其他区域均已采取相应防渗措施，不与地下水直接接触，危废废物经收集后存放至危废暂存间内，委托有资质单位有限公司定期清运处置。做好相应的防渗措施后可有效降低污染物对地下水的污染影响。
7.环境风险分析
①配备专门的人员对废机油进行管理，并且做好相关的台账记录。②严格实施禁火管理，严禁吸烟、动火，设置严禁烟火警示标志。按照消防要求需配备消防器材，设置在明显和便于取用的地点；定期对厂内进行防火检查，从根源上防止火灾的发生。③对职工进行经常的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。④企业应根据《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》编制突发环境事件应急预案并提交红河州生态环境局金平分局备案，并定期进行演练，以应对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有准备的情况下对事故进行紧急处理，将事故危害和环境污染降低到最小程度。⑤严格落实厂区分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗处理，地面和四周墙裙采用防渗混凝土+HDPE膜（厚度不小于2mm）结合防渗层+防腐漆层，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s，并设置托盘等预防措施，三级沉淀池、雨水收集池四周及池底进行一般防渗，均采用等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s，并进行硬化处理。