一、施工期

项目目前全厂地面大部分已硬化，已建成1—4号仓库（钢结构+顶棚），办公楼、食堂、员工宿舍、辅助用房已建成，相关配套设施初期雨水池、化粪池、车辆清洗废水沉淀池已建设完成，主体工程施工期间未收到有关投诉。

后期需施工工程主要新建5号仓库、仓库均建设为四面围挡+顶棚（仅留车辆出入口）、仓库分区隔断墙、分区防渗、喷雾设施、危废暂存间等环保工程施工、设备安装、设备调试等。项目后续施工期产生的施工扬尘经采取洒水降尘、遮盖措施后对周边环境影响较小，切割及焊接废气经大气自然扩散后对周边环境影响较小。施工废水依托项目现有池子收集处理后用于施工场地洒水降尘，雨天地表径流经雨水收集池沉淀后外排，对周边地表水环境影响较小。施工噪声通过合理的布局施工机械及施工内容、合理安排施工作业时间等措施，可降低施工噪声对周边环境的影响。施工产生的固体废物处置率达100％，对周边环境影响较小。

二、运营期

1.废气：

仓库设置为封闭式钢结构大棚，四面围挡+顶棚，预留车辆出入口。库内使用高1.2m的围墙格挡分区，并在仓库顶端、挡墙以2m×2m网格设置倒挂于棚顶横梁，地面距喷头距离小于围挡高度的广角喷雾头进行喷雾降尘。

运输车辆加盖篷布，进出车辆车胎、车底冲洗，项目区内道路定期清洁和洒水降尘等措施减少运输粉尘产生。

仓库内矿石装卸、给料和输送、配矿时喷雾设施同步开启。

2.废水：项目实施雨污分流，屋面初期雨水经收集沉淀后回用于喷雾降尘，地面初期雨水经收集沉淀后回用于洒水降尘，根据当地管理部门要求，雨水排放口区域设置视频监控系统并接入监管平台，做到实时监控。雨水经监测达标后方可外排，并留样备查；洗车废水经洗车池处理后循环回用；生活污水经化粪池处理后由周边农户清掏用于农田施肥。运营期废水能得到合理处置，无废水外排。

3.噪声：选用低噪声的生产设备，设备采用基础减震、厂房隔声的降噪方式。平时加强设备的维护，使设备长期运行在良好状态，以此减少噪声对周边环境的影响。

4.固体废物：

本项目运营期产生的沉降粉尘定期清理，与产品一同外售；废矿袋集中收集与一般固废暂存区定期外售；初期雨水收集池、运输车辆清洗废水沉淀池底泥清掏自然晾干后作为产品外售；废机油暂存于危废贮存间，定期委托有资质单位清运处置；生活垃圾委托环卫部门清运；油水分离器油污及食堂泔水经收集后按住建部门要求处置，化粪池污泥定期委托周边村民清掏用于农田施肥。对周围环境影响不大。